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o型圈沟槽尺寸o型圈沟槽尺寸标准

时间:2015-08-10


o 型圈沟槽尺寸 o 型圈沟槽尺寸标准 o 型圈沟槽尺寸 o 型圈沟槽尺寸标准 一、 O 形圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为 O 形(圆形) 的密封圈。可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。 用法有静止的与运动的两类。与其它密封圈相比,具有如下的优越 性能: ①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。 ②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密 封时,只在速度较高时才有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外

购。 与其它密封圈相比,也存在下列三个问题: ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。 ③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度 要求很严。 O 形橡胶密封圈的结构设计原理 因为 O 形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用,现将安装沟槽 情况列于表 4-1-3。 压力与密封间隙 O 形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,

但随着压力的增加, 其被挤入密封浊隙而产生形状变化, 如图 4-1 为了使 O 形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿 命,必须使 O 形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰 当,当间隙过大时 O 形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成 损伤,从而引起漏损。当工作压力小于 9.8Mpa 时一般不设计挡 圈,当压力大于 9.8Mpa 时 O 形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加 挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要 设置二个挡圈,如图 4-2 O 型圈执行标准 O 型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系 密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及 O 形橡胶密封圈断 面的直径相关情况,见下表:

活塞杆密封中沟槽深度 缸孔密封时沟槽的深度 径向密封沟槽的深度 一般径向密封沟槽宽度; 见表 4-1-5 不同截面 O 形橡胶密封圈轴向沟槽宽度和深度 轴向密封沟槽宽度和深度;轴向密封沟槽宽度和深度见表 4-1-8

O 型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系 在橡胶材料标准中,以硬度和压缩永久变形两项性能最为主 重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度 对于 O 形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准

和实践经验, 橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过 50%。 而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越 高;参见表 4-1-11 注:旋转运动工作压力一般不超过 0.4 Mpa,硬度选择在 (70±5)度;超出 0.4 Mpa 则按特殊密封装置设计。 沟槽的光洁度要求 沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性 有很大影响。 密封沟槽的各配合偶件表面光洁度 沟槽与压缩量 固定密封用 O 形橡胶密封圈的压缩率, 一般情况下选用 15~ 25%(此数据经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选

用 10~12%,旋转运动下一般取 3~5%的压缩率,常用 O 形橡胶 密封圈压缩量与沟槽尺寸见表 4-1-9

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