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室内加热器确认检验作业指导书QBEM5023-2012PBB

时间:2013-01-08


文件编号 发放号

Q/BEM5023-2012PBB

宝尔马电器集团有限公司
室内加热器确认检验作业指导书

文件编号 生效日期 版 号 D

Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 5 1/6

1、目的: 规范本公司品保部检验人员的检验有依据可依,确保品质得到有效的控制,特制定本要求。 2、范围: 适用于本公司品保部检验人员对所有器具成品的确认检验,其涉及包含反射型取暖器、发热丝暖风机、对流 式取暖器、油汀取暖器。 3、检验依据: GB4706.1-2005 GB4706.23-2007 GB2828.1-2003 《商品订货单》 《技术图纸》 《室内加热器确认 检验作业指导书》 4、职责: 品保部检验人员和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5、关于缺陷的定义: A 类/致命缺陷:根据标准判断对使用器具的人有产生机械、电击的危险,或对器具使用人的财产造成安全 隐患的缺点; B 类/严重缺陷:器具使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用性能的缺点; C 类/轻微缺陷:使用性能对于预期的效果或许不会降低,但与原定规格稍有差异,而在操作上与使用性能 上并无影响的缺点。 6、外观检验要求: 视觉检定距离为 15-20 英寸, (约 38-50cm) ,环境以自然光或一般白炽灯光度; 7、不合格品控制: 不合格品→隔离放置→做不合格标识→分类统计→分析原因→提出纠正、改善对策→返工 8、物料一致性控制 整批产品在生产过程中必须保持状态(结构、物料、功能)一致性且符合整机认证要求. 9、电器元件要求: 规格、型号等需符合整机产品认证要求.(当商品订货单、产品定额明细表、元器件认证报备清单三者状态 不一致时,以元器件认证报备清单为准) 10、抽样依据:依据 GB/T2828.1-2003 规定要求进行抽检,抽样方案按照一般检验水平Ⅰ级进行抽样;抽样 数量见表 1 和表 2 所示。 11、AQL 接收准则 A 类缺陷:0.1 B 类缺陷:2.5 C 类缺陷:6.5 12、记录表单要求 根据抽样方案进行抽样检验,并将测试结果填写于相应表单记录内,并对不合格品进行统计、分析,并提 出纠正、改善措施或做返工处理。 13、检验要求内容: 检查项目 检验要求 纸箱无明显破损、潮湿或变色等现象 印刷标志内容正确,无重影、漏印或字迹模糊 包装箱检查 粘贴标志内容和粘贴位置均须符合技术图纸 纸箱打钉位置合理,条形码处无打钉,条形码能被正常扫描 封箱胶带粘贴牢固可靠,胶带两边搭侧长度应控制在 5cm-10cm 范 围内,且封箱方式符合客户要求 配件齐全,无漏放、放错和多放 附件检查 配件表面色泽均匀,颜色正确,无明显划痕 五金件无边缘无披风。整体无生锈 检验方法 目 测 目 测 目 测 扫描器 目 测 目 测 目 测 目 测 缺陷类别 B类 C类 C类 B类 C类 B类 C类 B类

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室内加热器确认检验作业指导书
检查项目 检验要求

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Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 5 2/6 缺陷类别

检验方法

试装检查

脚板、脚轮、网罩等须用户组装的配件能正常组装,组装时不能 采用电动工具 试装时螺丝应能被可靠固定,不应出现滑丝、断落 试装的塑件应无破裂、折断等现象 塑件表面光滑、色泽均匀,无明显划痕、毛边、破损现象;塑料 材料符合规定的材料 喷涂件表面光滑,不能有 3 处或以上轻微划伤、斑点、变形脱漆 涂层无明显不良、起泡、破损、剥落、龟裂锈蚀现象。 五金件表面光滑、无明显破损、锈迹、变形 器具表面应不能有固定螺丝的尖端出现。 电镀零件表面光滑不能有斑锈点, 清洁干净; 其它零件无明显变 形或披锋 部件与部件之间配合良好,缝隙均匀,配合缝隙控制在 0.8mm 以内 印刷品内容标识正确,符合规定要求,功率贴、说明书、保修卡 等与机型相符

试装

B类

目 测 目 测 目 测 目 测 目 测 目 测 目 测、卡尺 目 测 目 测 目 测 目 测 目 测 接地电阻测 试仪

C类 C类 B类 B类 A类 C类 C类 B类 B类 B类 B类 B类 A类

外观检验

标志检查

丝印位置统一,不能出现偏位,偏位控制在 2.5mm 范围内 粘贴标志内容正确、完整、清晰,颜色符合技术要求 粘贴标志位置统一,粘贴位置偏移控制在 2.5cm 范围之间 Ⅱ类器具必须有回型标志,Ⅰ类器具不能出现回型标志 带接地保护措施的器具应接受接地电阻测试,方法如下: 将器具所有开关打开,接地测试仪调制到 12V 25A,测试电阻应 小于 0.1Ω 器具冷态下, 绝缘部件与带电部件之间应能承受 3s 频率为 50Hz 或 60Hz 的基本正弦波的电压测试,结果不能出现击穿、闪络。 测试仪器漏电流设置到 5mA,具体测试电压为: Ⅰ类器具:1800V Ⅱ类器具:3500V Ⅱ类结构:3500V 出口美国的器具应接受 1200V 3s 1mA 频率为 50Hz 或 60Hz 的基 本正弦波的电压测试,结果不能出现击穿、闪络。 带电子版、同步电机、电动机的器具,在额定电压的 0.85 倍电 压下,启动 3 次。试验结果因能正常启动 将试验电源调至产品额定工作电压的±2V 范围内,打开产品相 应档位开关,测量值应在其标识功率值的+5%和-10%范围内。试 验电压选择如下: ① 220-240V 50Hz 1500W →测试时,采用 230V 为额定电压; ② 230V 50Hz 1500W →测试时,采用 230V 为额定电压。 带安全开关的器具,安全开关应能正常启动通、断电的作用。用 以下检测方法进行 3 次检验,均须满足以下要求: 1.触压式安全开关: 器具与水平测试台提高 2.5mm 范围内器具应 通电,大于 2.5mm 时器具应断电;

接地电阻测 试

介电强度检 查

耐压测试仪

A类

低压启动

电参数测试 仪

B类

功率检查

电参数测试 仪

B类

安全性能检 查1

电参数测试 仪

B类

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检查项目 安全性能检 查2 检验要求

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Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 检验方法 5 3/6 缺陷类别 B类 B类 C类 B类

万向跌倒开关:将器具以任意一方位进行倾斜至 30°到 60°之 电参数测试仪 间时器具应断电, 正常放置或小于 30°倾斜平面时器具应通电。 带指针定时器的器具,指针应能正常运转 注:定时器关闭状态指针应停止运转。 带旋钮的定时器器具, 旋钮应动作顺畅、 无与其他部件产生干涩 目 测 手 感 拉力计

定时检查

带旋钮的定时器器具, 旋钮应被可靠固定, 垂直拉力应满足 30N 拉力测试不脱落 定时器的定时的定时误差应符合以下要求 定时时间(min) 时间误差(min) 60 ±8 120 ±15 180 ±20

秒表

B类

功能操作旋钮应有定位标志, 旋转到该功能时, 指针应正确指到 相应功能标志位置 操作旋钮应动作顺畅、无与其他部件产生干涩 功能性检查 操作旋钮应被可靠固定,垂直拉力应满足 30N 拉力测试不脱落 操作按钮操作时, 应能顺利起到弹跳作用 (但按钮不能被弹出器 具,且不能停滞在半运动状态) 操作按钮/旋钮操作时,应能正常起到器具功能的转换 对装有 1 个以上可见发光的电热元件, 同一台产品中的 2 个或以 上的发热元件通电工作后的可见发光时间应相同, 偏差时间控制 在 2s 以内 对装有 1 个以上可见发光的电热元件, 同一台产品中的 2 个或以 上的发热元件通电工作后的可见发光亮度应相同 发热丝暖风机,器具正常工作时,发热丝应不出现发红现象 发热丝的胶丝不能碰在一起 器具工作时,运动部件运转平稳,整机无抖动、移位等现象 噪音检查 油汀式取暖器在 65dB 以下的环境中离器具 25cm 范围外应无明显 水响声 在 65dB 以下的环境中离器具 25cm 范围外应无明显杂音 摇头均匀平稳, 中途无卡涩、中断或产生异音 摇头性能检 查 摇头角度应大于 70°(左右各 35°) 俯仰要顺畅无卡住、声音要清脆、取暖器低头时不能自动仰头、 仰头时不能自动低头。 带电子遥控的器具,遥控有效接收距离应控制在大于 6m 以外, 遥控角度应控制在 60°之间(左右各 30°) 电子版带蜂鸣器的器具,器具功能转换时产生声音效果应统一, 且在小于 65dB 的环境中,接听有效距离应不低于 6m

目 测 手 感 拉力计 模拟使用 电参数测试仪 目 测

B类 C类 B类 B类 B类 B类

发光性能检 查

目 测 目 测 目 测 目 测 听觉感官 听觉感官 目 测 目 测 手感、目测 通电测试 通电测试

B类 B类 B类 A类 B类 B类 B类 C类 B类 C类 C类

发热检查

遥控性能检 查

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检查项目 检验要求

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Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 检验方法 目 测 5 4/6 缺陷类别 B类

器具放置在水平测试台面上, 器具应放置平稳, 不应出现器具底 部部分翘起现象 有升降功能的, 打开升降开关, 机体上部能自动顺利迅速升高整 机高度的 1/4-3/4,不出现一次升降到整机的总高度,在升降过 程中无卡滞、异常杂音、抖动 带 LED 或 LCD 指示灯的器具, 工作指示应能清晰明了, 可视距离 应不小于 1m LCD 或 LED 工作指示亮度应统一,且应能正确指示操作功能 机体印刷标志用沾适量的酒精布擦拭 15 秒能清晰易辩 插头 外观清洁,表面完整,标志清晰可见 标志应符合技术图纸要求 外观清洁,表面完整,标志清晰可见 电源线外漏:内销≧1.6m ,外销≧1.8m 标志应符合元器件报备清单要求 电源软线

其他性能检 查

手感、目测

B类

目 测 目 测 擦 拭 目 视 目 视 目 视 卷 尺 目 视

B类 B类 B类 C类 A类 C类 C类 A类

电源线拉力符合要求, 具体明细如下: 根据器具的净重确定拉力: ≤1Kg 拉力 30N;1~4Kg 拉力 60N;大于 4Kg 拉力 100N,对电源 拉力计、电子 软线进行拉力测试,1 次 1s,拉 25 次,电源软线不应受到损伤。 称 试验后, 电源软线纵向位移不超过 2mm, 美国产品电源线经 156N 每批次做 1 台 1min 拉力后应无明显位移 与电源线零线连接的内部导线中应有 N 标志 与电源线接地导线连接的内部导线或固定处中应有接地标志 内部导线走线合理,接线方式符合技术图纸要求 对内接线施加 5N 推力,内接线不应碰触面罩内部棱角锐边和散 热孔 目 测 目 测 目 测 推拉力计 目 测 扭力计 游标卡尺 塞规 目 测 目 测 目 测 目 测 目 测 目 测

B类

B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 A类 B类 B类 B类 C类 B类 B类

拆机检查

接地导线的固定应采取防松和防滑等装置固定, 标准认可锯齿形 垫片和弹垫满足要求 接地螺丝固定牢固, 需通过扭力测试 (¢4 铜螺杆扭力为 1.2N? m) 电气间隙和爬电距离应满足要求。基本绝缘:1.5/4.0mm。加强 绝缘:3.0/8.0mm 内销 Y 连接的器具电源线应使用特殊螺钉固定 内部元器件固定可靠,无破损 各元器件标志应符合技术图纸要求

一致性检查

扎线方式符合封样样机要求 接线方式符合封样样机要求 PCB 板上不能出现中文字样,且应有 UL 标志 插脚不松动,线路板应干净、无杂质, 线钵无起翘、生锈等现象

电子板检查

程序符合《操作说明》要求 遥控器应满足遥控角度和遥控距离测试:遥控角度为 60°,遥 控距离不小于 6m 模拟使用

B类

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室内加热器确认检验作业指导书
检查项目 检验要求

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Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 检验方法 5 5/6 缺陷类别

加热测试

每批量抽取 1 台, 装好所有配件, 1.1 倍电压下以高档运转工 在 作,时间为:产品上线到下线。测试时须每 1h 巡查一次。 试验中应模拟客户使用状态,分别对开关、按键、或各功能进行 无规律通/断电,试验中不能出现任何异常现象,巡查频率为每 1h 巡查一次。 试验结束后产品应无明显漏油(漏出机体外部属于明显) 、漏水 等现象,塑件无发黄、变形。试验后产品功能应正常,并能接受 耐压测试。

模拟使用

A类

14、抽样数量依据

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检查项目 15、接收 AQL 值 检验要求

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Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 号 文件编码 页码 检验方法 5 6/6 缺陷类别


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文件编号 发放号 Q/BEM5023-2012PBB 宝尔马电器集团有限公司室内加热器确认检验作业指导书 文件编号 生效日期 版号 D Q/BEM5023-2012PBB 2012 年 06 月 01 ...

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