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12-110kV线路断线处理作业指导书

时间:2010-11-07

Q/YNDW 113.2026-2006

Q/YNDW
云南电网公司企业标准
Q/YNDW 113.2.026-2006

110kV线路断线处理 作业指导书

2006-05-20发布

2006-05-30实施

云南电网公司

发布

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为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保 人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司 110kV 线路断线处理作业指导书。 编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术 管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南电网公司昆明供电局负责编写。 本指导书主编人:范昌林 本指导书主要起草人:范昌林 张 本指导书主要审核人:张朝前 本指导书由云南电网公司红河供电局负责修编。 本指导书修编人:王洪武 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。 傅宣葵 张 剑 何永兵 何德强 余鹏飞 黄家生 苏

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 目



的 ................................................................................................................................................ 4

适用范围 ............................................................................................................................................ 4 引用标准 ............................................................................................................................................ 4 支持性文件 ........................................................................................................................................ 4 技术术语 ............................................................................................................................................ 4 安全措施 ............................................................................................................................................ 4 作业准备 ............................................................................................................................................ 7 作业周期 ............................................................................................................................................ 8 工期定额 ............................................................................................................................................ 8 设备主要技术参数........................................................................................................................... 8 作业流程......................................................................................................................................... 11 作业项目、工艺要求及质量标准................................................................................................. 14 作业中可能出现的主要异常现象及对策..................................................................................... 19 作业后的验收和交接..................................................................................................................... 19

附录 A 导线钳压质量检查记录表..................................................................................................... 20 附录 B 常用电气绝缘工具试验一览表............................................................................................. 21 附录 C 登高、起重工具试验标准表................................................................................................. 22

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110kV线路断线处理作业指导书
1 目 的

规范 110kV 架空输电线路断线处理作业,确保人身安全和作业质量。 2 适用范围 适用于云南电网公司所管辖电网的 110kV 架空输电线路断线的事故抢修处理作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB50233-2005《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 DL 409-91《电业安全工作规程(电力线路部分) 》 SDJ 226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行) 》 Q/CSG 1 0005—2004 《电气工作票技术规范(线路部分)》 《安全生产工作规定》 (南方电网安监[2003]29 号) 4 5 支持性文件 技术术语 既工具的破坏荷重与安全使用荷重之比。 6 安全措施 事故抢修处理不填工作票(设备在 8 小时内无法恢复则应办理工作票) ,但应办理工作许

6.1

可手续,作好安全措施。 6.2 影响事故抢修需要配合停电的其它电力线路(同杆多层电力线,交叉跨越的电力线路) ,必 须填写第一种工作票(若配合停电线路属于外单位,则工作负责人应向该单位申请停电,在确实 看到该线路已经停电做好安全措施) ,得到许可工作命令后在停电线路上(包括配合停电线路) 验明确无电压,立即在工作地段的两端挂好接地线后,方可开始工作。 6.3 6.4 验电要用合格的相应电压等级的专用验电器。验电时,应戴绝缘手套,并有专人监护。 断线处理开始前,工作负责人认真组织分工,明确施工方法和指挥信号,并向参加工作的

所有人员交待现场安全技术措施、注意事项及危险点、预控措施,各小组要密切配合,服从工作 负责人的指挥。 6.5 居民区作业点必须设专人看守,并设置安全围栏和悬挂警告标志,夜间挂红灯,防止行人

进入施工现场;交通道路上必须派人看守,并安装跨越设施和警告标志,夜间挂红灯,指挥车辆

Q/YNDW 113.2026-2006 慢行或绕道行驶,防止过往车辆驶入施工现场。 6.6 攀登杆塔前,应核对线路名称和杆塔号,作业人员应认真检查杆塔各受力点、登杆工具是

否完整牢固,无问题后方可攀登。如雨、雪天进行登杆,必须采取防滑措施。高空导线上作业人 员必须穿橡胶或软底靴,禁止穿有金属物的鞋。 6.7 现场作业人员应戴安全帽,杆塔上的作业人员必须使用安全带,安全带系好后应检查扣环

是否扣牢。安全带应系在牢固构件上,防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损伤。在杆塔上作业转 位时,不得失去安全带保护。杆塔上有人工作时,不准调整或拆除拉线。 6.8 在同杆架设多回线路或在平行或交叉线路上工作时, 工作负责人应提醒作业人员注意工作

线路名称和双重编号,防止误登带电线路杆塔。 6.9 杆上人员传递工具及材料时,必须使用绳索传递,应防止工具及材料坠落伤人,杆下防止

行人逗留。 6.10 在带电的电力线路邻近作业,导线、工、器具及吊绳等至带电导线有可能接近到危险距

离以内时,必须采取安全措施,预防与带电导线接触或进入危险距离以内。 工器具及吊绳等至带电导线的最小距离应符合下表规定: 邻近或交叉其他电力线工作的安全距离
电压等级(kV) 10 及以下 35 110 安全距离(m) 1.00 2.50 3.00 电压等级(kV) 220 500 安全距离(m) 4.00 6.00

6.10.1 在交叉档内放落导、地线的工作,只有抢修线路在带电线路下面时才可进行,且必须采 取因导、地线产生跳动或过牵引时导线弧垂升高与带电导线接近至危险范围以内的安全措施。 6.10.2 6.11 作业的导、地线、绞车等牵引工具必须在工作地点接地。 工具的安全要求 起重机具均应有铭牌标明允许工作荷重,不得超铭牌使用。无铭牌或自造的起重机具,

6.11.1

必须经试验合格后,方准使用。 起重时,在起重机械的滚筒上至少应绕有五圈钢丝绳,拖尾钢丝绳应随时拉紧,并应由有 经验的人负责。 6.11.2 机动绞磨、绝缘线放线架等,必须安置平稳牢固,并应设有制动和逆制装置。 6.11.3 安全用具、 起重工具必须符合附录 B、 的规定。 C 仪器仪表也必须符合国家的相关标准。

严禁使用不合格或超过试验、检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。 6.12 运输时的安全措施

运输工具与线盘必须绑扎牢固,防止滚动、移动伤人,使用运输车辆不得超载。 6.13 放线、撤线和紧线的安全措施 交叉跨越各种线路、铁路、事故抢修时,应先取得各主管部门同意,做好安全措施,如

6.13.1

搭好可靠的跨越架、在路口设专人持信号旗看守等。

Q/YNDW 113.2026-2006 6.13.2 紧线前,应检查导线有无障碍物挂住。紧线时,应检查接线管或接线头以及过滑轮、

横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧,防止意外跑 线时伤人。 6.13.3 紧线、撤线前,应先检查拉线、拉桩、地锚及杆根。如不能适用时,应加设临时拉绳 加固。 6.13.4 6.13.5 6.14
序号 1

严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。 导线放下地面或吊上杆塔应拴绳控制,防止导线在拉线上磨伤。 作业中的危险点和预控措施
作业中的危险点 现场作业环境不清楚, 工 作地段内跨越电力线未 停电就工作 预控措施 控制人

勘察现场, 核对图纸, 认真查明工作地段内跨越线路电源, 工作负责人 办理许可手续,严格履行现场安全防范措施。

2

断落导线脱落人身触电

做好安全防范措施后及时将两断线点的临时拉线做好,防 止导线脱落到带电线路上或进入危险距离以内。

工作负责人

3

因断线影响而停电的其他 电力线没有验电挂接地线 就开始工作

工作前与产权单位办理工作许可手续,并验电挂接地线后 方可开始工作。

工作负责人

4

倒杆

先将拉歪杆塔校正,基础全部夯实确无问题后,方可上杆 作业。

工作负责人及相 关人员 工作负责人及相 关人员

5

高空坠物伤人

工作人员必须佩戴安全帽。杆上人员传递工具及材料时,必 须使用绳索传递,将其放在工具包内,防止工具及材料坠落 伤人,杆下防止行人逗留,地面人员不得在垂直下方作业。

6

跑线伤人

导线和牵引绳卡住时,作业人员不得用手处理,地面人员

工作负责人及相

不得跨在导线上或站在导线内角侧, 防止意外跑线时抽伤。 关人员 7 更换断线地段处上方有 电力线, 没有采取防止导 线上弹的措施。 8 居民区没有设置安全围 栏。 城市道路边的杆塔没 作业前在抢修现场设置安全围栏,城市道路边除现场派人 看守外,及时请交通管理单位联系,请路政人员或者交警 工作负责人及相 关人员 在紧线前就做好控制断线上弹的压线滑车。更换断线杆塔 在杆上作业时要有专人监护。 工作负责人及 相关人员

有设置交通安全标示牌, 维持集体次序。 或没有专人维护交通。

Q/YNDW 113.2026-2006 7 作业准备 查勘现场,落实断线位置和导线型号、交叉跨越物受损情况,确定抢修方案。 7.1 人员配备 工作负责人 1 名;现场安全员 1 名;作业人员 12-14 人(若交叉跨越多、位于居民区、重 要交通要道可视具体情况增加工作人员) 。 7.2 主要工器具清单 仪表清单
名称 游标卡尺 绝缘兆欧表 经纬仪或望远镜 型号及规格 精度不低于 0.1mm 2500V 单位 把 台 台 数量 1 1 1 备注 测量接续管压后尺寸用 测量绝缘子用 测量导线弛度用

表 7-1
序号 1 2 3

表 7-2
导线型号 项目 断线 工具受力 临时 卡线器 拉线 双钩 钢丝绳 地锚 卸扣 耐张 工具受力 杆横 双钩 担临 钢丝绳 时拉 地锚 线 钢绳扣 卸扣 导线受力 卡线器 紧线器 钢绳扣 钢绳扣 卸扣 工具受力 起吊力 钢绳扣 钢丝绳 滑车 三用机 卸扣 导线受力 卡线器 钢丝绳

处理导线断线使用工具
LGJ—150/25 规格型号 10281N(按导线最大使用张力 50%) JLK150-240 20 kN Ф11×25m Ф180×1.5m,埋深 1m 10 kN 14599N (临时拉线对地夹角小于 45℃) 20kN Ф14×25m Ф180×1.5m,埋深 1m.。 (混凝土杆可 以利用杆塔拉线) Ф9.5×1m 10 kN 20562N JLK150-240 10kN Ф17×2m Ф17×8m 20 kN 3534N 5670N 垂直档距 600m3534N Ф9.5×1m Ф9.5×100m 10 kN 10 kN 10 kN 20562N JLK150-240 Ф17×30m 2个 1根 31681N JLK150-240 Ф20×30m 2个 1根 2根 1根 2个 1 2个 垂直档距 600m5670N Ф9.5×1m Ф9.5×100m 20 kN 20 kN 20 kN 4根 2根 2个 1 2个 数量 2个 2套 2根 4棵 2个 2套 2根 4棵 2根 2个 LGJ—240/40 规格型号 15480N(按导线最大使用张力 50%) JLK150-240 20kN Ф14×25m Ф180×1.5m 埋深 1m 20 kN 22494N(临时拉线对地夹角小于 45℃) 30kN Ф17×25m Ф180×1.5m 埋深 1.2m (混凝土杆可 以利用杆塔拉线) Ф16×1m 30 kN 31681N JLK150-240 30kN Ф20×2m Ф20×8m 30 kN 数量 2个 2套 2根 6棵 2个 2套 2根 6棵 2根 2个

直线 段导 线紧 线工 具

4个 2套 6根 2根 2-8 个

4个 2套 6根 2根 2-8 个

杆上 起吊 导线 工具

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钢丝绳 地锚 钢绳扣 钢绳扣 钢绳扣 铁桩 滑车组 滑车 卸扣 机动绞磨 Ф9.5×100m Ф200×1.5m Ф9.5×2m Ф13×1m Ф9.5×1m Ф70×1m 20kN 30 kN 30 kN 30 kN 1根 1棵 1根 1根 1根 3棵 1组 2个 2个 1台 Ф9.5×200m Ф200×1.5m Ф16×1m Ф18×1m Ф9.5×1m Ф70×1m 30kN 30 kN 30 kN 30 kN 1根 1棵 1根 1根 1根 3棵 1组 2个 2个 1台

埋深 1.2m

埋深 1.5m

表 7-3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 接地线 110kV 验电器 绝缘手套 白棕绳 钳压机或液压机 铁桩 三用机 大锤 十字镐 锄头 铁铲 木棒 工具 U 形环 打洞工具 断线钳 双钩 放线架 对讲机 30kN 1t 12 磅 Ф16×30000 根据导线规格选用 型号及规格 不小于 25 mm2 SG-110 型

其他使用工具清单
单位 副 数量 备注 数量根据现场实际决定 其它线路的验电按电压等级准备 数量根据现场实际决定 根 套 棵 台 把 把 把 把 根 个 套 把 把 套 台 1 4 1~2 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 或钢锯弓 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定 数量根据现场实际决定

8 9

作业周期 工期定额 按本企业工期定额规定执行。

10

设备主要技术参数

Q/YNDW 113.2026-2006 表 10-1
标称截面铝/ 钢 mm2 LGJ -95/15 LGJ -95/20 LGJ -95/55 LGJ -120/7 LGJ -120/20 LGJ -120/25 LGJ -120/70 LGJ -150/8 LGJ -150/20 LGJ -150/25 LGJ -150/35 LGJ -185/10 LGJ -185/25 LGJ -185/30 LGJ -185/45 LGJ -210/10 LGJ -210/25 LGJ -210/35 LGJ -210/50 LGJ -240/30 LGJ -240/40 LGJ -240/55 结构 计算截面 mm2 根数/直径 mm 铝 26/2.15 7/4.16 12/3.20 18/2.90 26/2.38 7/4.72 12/3.60 18/3.20 24/2.78 26/2.70 30/2.50 18/3.60 24/3.15 25/2.98 30/2.80 18/3.8 24/33.3 26/3.22 30/2.98 24/3.60 26/3.42 30/3.20 钢 7/1.67 7/1.85 7/3.20 1/2.90 7/1.85 7/2.10 7/3.60 1/3.20 7/5.85 7/2.10 7/2.50 1/3.60 7/2.10 7/2.32 7/2.80 1/3.80 7/2.22 7/2.50 7/2.98 7/2.40 7/2.66 7/3.20 铝 94.39 95.14 96.51 118.89 115.67 122.48 122.15 144.76 145.68 148.86 147.26 183.22 187.04 181.34 184.73 204.14 209.02 211.73 209.24 244.29 238.85 241.27 钢 15.33 18.82 56.30 6.61 18.82 24.25 71.25 8.04 18.82 24.25 34.36 10.18 24.25 29.59 43.10 11.34 27.10 34.36 48.82 31.67 38.90 56.30 总计 109.72 113.96 152.81 125.50 134.49 146.73 193.40 152.80 164.50 173.11 181.62 193.40 211.29 210.93 227.83 215.48 236.12 246.09 258.06 275.96 277.75 297.57 13.61 13.87 16.00 14.50 15.07 15.74 18.00 16.00 16.67 17.10 17.50 18.00 18.90 18.88 19.60 19.00 19.89 20.38 20.86 21.60 21.66 22.40 外径 mm 阻不大 N 于 Ω/km 0.3058 0.3019 0.2992 0.2422 0.2496 0.2345 0.2364 0.1989 0.1980 0.1939 0.1962 0.1572 0.1542 0.1592 0.1564 0.1411 0.1380 0.1363 0.1381 0.1181 0.1209 0.1198 35000 37200 78110 27570 41000 47880 98370 32860 46630 54110 65020 40880 59420 64320 80190 45140 65990 74250 90830 75620 83370 102100 380.8 408.9 707.7 379.0 466.8 526.6 895.6 461.4 549.4 601.0 676.2 584.0 706.1 732.6 848.2 650.7 789.1 853.9 960.8 922.2 964.3 1108 kg/km

常用钢芯铝绞线主要技术数据
直流电 计算拉断力 计算重量

Q/YNDW 113.2026-2006 表 10-2
适用导线 型号 型号 JT-50/8 JT-70/10 JT-95/15 JT-95/20 JT-120/7 JT-120/20 JT-150/8 JT-150/20 JT-150/25 JT-185/10 JT-185/25 JT-185/30 JT-210/10 JT-210/25 JT-210/35 JT-240/30 JT-240/40 LGJ-50/8 LGJ-70/10 LGJ-95/15 LGJ-95/20 LGJ-120/7 LGJ-120/20 LGJ-150/8 LGJ-150/20 LGJ-150/25 LGJ-185/10 LGJ-185/25 LGJ-185/30 LGJ-210/10 LGJ-210/25 LGJ-210/35 LGJ-240/30 LGJ-240/40 外径 9.60 11.40 13.61 13.87 14.50 15.07 16.00 16.67 17.10 18.00 18.90 18.88 19.00 19.98 20.38 21.60 21.66 9.5 11.5 14.0 14.0 15.0 15.5 16.0 17.0 17.5 18.0 19.5 19.5 20.0 20.0 20.5 22.0 22.0 2.3 2.6 2.6 2.6 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.4 3.4 3.4 3.6 3.6 3.6 3.9 3.9 22.0 26.0 31.0 31.5 33.0 35.0 36.0 37.0 39.0 40.0 43.0 43.0 43.0 44.0 45.0 48.0 48.0 10.5 12.5 15.0 15.2 16.0 17.0 17.5 18.0 19.0 19.5 21.0 21.0 21.0 21.5 22.0 23.5 23.5 13.0 14.0 15.0 15.0 15.0 15.0 17.5 17.5 17.5 18.0 18.0 18.0 19.5 19.5 19.5 20.0 20.0 420 500 690 690 910 910 940 940 940 1040 1040 1040 1070 1070 1070 540 540 430 510 700 700 920 920 950 950 950 1060 1060 1060 1090 1090 1090 550 550 a b c1 c2 r l l1 凹深 20.5 25.0 29.0 29.0 30.5 33.0 33.0 33.6 36.0 36.5 39.0 39.0 39.0 40.0 41.0 43.0 43.0 模数 16 16 20 20 20 24 24 24 24 24 26 26 26 26 26 14 14

导线接续管主要技术数据
钳压

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表 10-3
型号 JYD-240/30 JYD-240/40 JYD-240/55 JYD-300/15 JYD-300/20 JYD-300/25 JYD-300/40 JYD-300/50 JYD-300/70 JYD-400/20 JYD-400/25 JYD-400/35 JYD-400/50 JYD-400/65 适用导线 D1 LGJ-240/30 LGJ-240/40 LGJ-240/55 LGJ-300/15 LGJ-300/20 LGJ-300/25 LGJ-300/40 LGJ-300/50 LGJ-300/70 LGJ-400/20 LGJ-400/25 LGJ-400/35 LGJ-400/50 LGJ-400/65 36 36 36 40 40 40 40 40 42 45 45 45 45 48

导线接续管主要技术数据
主要尺寸(mm) D2 20 20 22 18 18 20 20 22 24 18 20 22 24 26 L1 440 440 460 470 480 480 480 490 510 550 550 540 550 560 L2 80 80 100 50 60 70 80 100 110 60 70 80 100 110 d1 23.0 23.0 24.0 24.5 25.0 25.5 25.5 26.0 27.0 28.5 28.5 28.5 29.5 29.5 d2 12.0 13.0 16.0 8.4 9.8 11.2 13.3 15.0 18.0 9.8 11.2 13.0 15.4 17.2 握力 (kN) 72 79 97 65 72 79 88 98 122 84 91 99 117 129 重量 (kg) 0.86 0.86 0.88 1.10 1.15 1.15 1.20 1.20 1.37 1.52 1.55 1.56 1.61 1.96

11

作业流程 流程图

11.1

接受任务 办理工作终结手续 制订施工方案,交待“四大”措施 拆除现场安全措施 办理工作许可手续 清理现场 准备工器具及材料 检查验收安装质量 做现场安全措施 紧放线及附件安装

导、地线锚线

放线、压接

Q/YNDW 113.2026-2006 11.2 更换断线作业步骤

11.2.1 边线断线的处理方法和作业步骤: a b c 工作前办理工作许可手续。 工作负责人对作业人员进行组织分工,交待现场安全措施及作业危险点、质量标准。 工作地段两端验电、挂接地线。

在居民区设置安全围栏、交通道路旁设交通安全标志,夜间挂红灯。 d 根据线路档距的长短和导线离地的情况,在断线点选择一基或者二至三基导线落地后对 交叉跨越物没有影响的直线杆作为更换断线的作业杆, 条件不具备时应采取适当措施, 便于导线 落地压接。 在断线处不需要更换导线的一端锚线。 同时在作业杆的另一侧杆上用同样的方法做临 时拉线,校正倾斜的绝缘子串。如图 11-2 中的 3、4 所示。

图 11-1 导线断线情况 1.导线断线处;2.被导线拉歪斜的绝缘子串

图 11-2 导线断线收紧示意图 3.临时拉线;4.临时拉线;5.新导线;6.旧导线;7.接续管;8.夹线器;9.紧线器

e 在需要更换处理的断线档临近的杆(塔)做好松线准备。若临近的是耐张杆,侧应打好 临时拉线固定导线横担。地面作业人员配合杆上作业人员,将导线放落地面。
有拉线的水泥杆在导线放落前必须在放落导线上拴好控制绳,放落中用控制绳控制导线防止导线磨在拉线上。

f

切断损伤导线并连接一段新导线, 新导线长度应考虑使压接管不在同一档内并按要求与

线夹有一定的距离。 连续直线档中导线断线处理的方法按图 11-2 所示, 安装夹线器和紧线器 (或

Q/YNDW 113.2026-2006 者滑车组) ,使新、旧导线并列且张力一至的情况下,预留好接续用的长度后分别划印开断,然 后按压接工艺质量标准将新、旧导线接续压接。 导线压接结束后,应对导线压接质量进行测量,同时做好记录,并在接续管上打上操作人 的代码钢印。 g h i 压接工作结束后,直线杆作业人员将导线提到横担,并与绝缘子串连接,安装附件。 作业结束时作业人员应认真检查杆塔上是否有遗留的工具、材料等。 工作负责人(小组负责人)必须全面检查线路抢修地段的杆塔、导线、绝缘子上是否有

遗留的工具、材料等无问题后,通知杆上人员下杆。 j 工作负责人在所有作业人员到齐后,命令拆除现场安全措施。接地线拆除后,即认为线

路带电,不准任何人再登杆作业。 k 11.2.2 a b c d 办理工作终结手续。 连续直线档中,中相断线的处理方法和作业步骤: 工作前办理工作许可手续。 工作负责人对作业人员进行组织分工,交待现场安全措施及作业危险点、质量标准。 工作地段两端验电、挂接地线。 在断线处不需要更换导线的直线

杆上用钢丝绳、双钩和地锚做好断线临时 拉线, 如图 11-2 中的 3 所示。 同时在断线 的另一侧直线杆安装牵引机,将需要更换 的导线用钢绳网套、旋转连接器与牵引钢 丝绳连接,并适当收紧导线,使悬垂绝缘 子串摆正。 在距断线点最近且较便于展开作业的 耐张杆上作业人员与地面人员配合,在横 担头做好临时拉线,同时将张力放线架固定好。 e 耐张杆至断线处间的直线杆作业人员将需更换的旧导线拆去附件并放进收线滑车。
图 11-4 断线放线及新线紧线牵引布置示意图

1.至绞磨;2.钢丝绳;3.滑车;4.横担;5.绝缘子卡具;6.绝缘子; 7.导线

耐张杆的杆上作业人员与地面人员相互配合缓慢将导线放落地面,拆除导线上的金具并对 导线端头进行处理。见图 11-4 所示。然后用新导线与之按压接工艺标准进行接续管的压接,用 旧线带新线的方法将新线拉到断线处。 g 新导线拉到断线处后,将接续管开断并对新、旧导线的端头进行处理,然后严格按压接

工艺标准进行接续并作好检测记录,打上钢印代码。 h 耐张杆的作业人员在接到紧线命令后, 地面人员操作机动绞磨将导线收紧至原弛度并安

装引流线和附件。 i 附件。 在耐张杆安装好耐张线夹后, 直线杆杆上工作人员及时拆除放线滑车, 安装悬垂线夹和

Q/YNDW 113.2026-2006 j k l m 12 作业结束时,工作负责人必须前面检查工作完成情况和工作质量。 质量检查无问题后,撤除全部工具、材料,收齐全体工作人员。 在工具材料收齐,人员下杆后,拆除线路的接地线。 办理工作终结手续,向值班调度员汇报工作结束,可以恢复送电。

作业项目、工艺要求及质量标准 电杆校正后的工艺要求及质量标准 电杆结构面与横线路方向扭转(即迈步)30mm。 直线杆结构倾斜 3‰。 。 悬式绝缘子安装后的偏差应符合下列规定

12.1

12.1.1 12.1.2 12.2

12.2.1 悬垂绝缘子应垂直地面地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过 5 °,最大偏移值不应超过 200mm。 12.2.2 绝缘子表面应清洁,不沾泥土和灰尘,用不小于 2500V 兆欧表测定,在干燥的情况下

绝缘电阻不小于 500MΩ,绝缘子铁帽镀锌锌层不得脱锌和生锈。 12.3 12.3.1 a 导线压接的工艺要求及质量标准 导线损伤后的处理判别: 导线在同一处的损伤同时符合下述情况时可不作修补,只将损伤处棱角与毛刺用 0 砂
#

纸磨光: ⑴ ⑵ 铝、铝合金单股损伤深度小于直径的 1/2; 钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的 5%及以下, 且强度损失

小于 4%; ⑶ 单金属绞线损伤截面积为 4%及以下。

注:①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的 截面总和(同下) 。 ② 损伤深度达到直径的 1/2 时按断股论。

b ⑴ ⑵ ① ②

导线在同一处损伤需要补修时,应符合下列规定: 导线损伤修补处理标准应符合表 12-1 的规定。 采用缠绕处理时应符合下列规定: 将受伤处线股处理平整; 缠绕材料应为铝单股,缠绕应紧密,其中心应位于损伤最严重处,并应将受伤部分全

部覆盖。其长度不得小于 100mm。

Q/YNDW 113.2026-2006 表 12-1
损伤情况 处理方法 以缠绕或补修预绞丝修补 线别 钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线 导线在同一处损伤的程度已经超过 12.5.1.a 条的规定,但因损伤导致 强度损失不超过总拉断力的 5%,且 截面积损伤又不超过总导电部分截 面积的 7%时 以修补管补修或新型护线条 导线在同一处损伤的强度损失已经 超过总拉断力的 5%,但不足 17%, 且截面积损伤也不超过导电部分截 面积的 25%时 导线在同一处损伤,强度损失超过 总拉断力的 5%,但不足 17%时 铝绞线与铝合金绞线 导线在同一处损伤的程度已经超过 12.5.1.a 条的规定,但因损伤导致 强度损失不超过总拉断力的 5%时

导线损伤补修处理标准

⑶ ① ② 定; ③ 盖。 ⑷ ① ② ③

采用补修预绞丝处理时应符合以下规定: 将受伤处线股处理平整; 修补预绞丝长度不得小于 3 个节距,或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规

补修预绞丝应与导线接触紧密,其中心应位于损伤最严重处,并应将损伤部位全部覆

采用补修管或新型护线条补修时应符合下列规定: 将损伤处的线股先恢复原绞制状态; 修补管或护线条的中心应位于损伤最严重处,需修补的范围应位于管内各 20mm; 修补管或护线条可采用液压或暴压,其操作必须符合规范的相关规定。
注:导线的总拉断力时指保证计算拉断力。

c ⑴ ⑵

导线在同一处损伤符合下述情况之一时, 必须将损伤部分全部割去, 重新以接续管连接: 导线损伤的强度或损伤的截面积超过 12.3.1.b 条采用补修管或护线条补修的规定时; 连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过 12.3.1.b 条以补修管补修的规定, 但其损

伤长度已超过补修管或护线条的能补修范围; ⑶ ⑷ d 表 12-2
绞线股数 7 19 断1股 处理方法 以镀锌铁线绕线 以补修管补修 断1股 断2股 锯断重接 断2股 断3股

复合材料的导线钢芯有断股; 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。 作为避雷线的镀锌钢绞线,其损伤应按表 12-2 的规定予以处理。 镀锌钢绞线损伤处理规定

Q/YNDW 113.2026-2006 12.3.2 a b 导线压接的工艺要求及质量标准 更换的新导线必须与原导线的金属、规格、绞制方向一致; 切割导线铝股时禁止伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、

缺股等缺陷。连接后的管口附近不得有明显的松股现象。 c 连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面、 连接管内壁以及穿管时连接管可能接触

到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其它附加 物的导线,当采用暴压连接时,必须散股用汽油将防腐剂及其他附加物洗净并擦干。 d 采用钳接或液压连接导线时,导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电

脂,并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留导电脂进行连接。 ⑴ ⑵ ⑶ e 中性; 流动温度不低于 150℃,有一定粘滞性; 接触电阻低。 压接前必须导线或避雷线上画接续管定位印记, 压接时检查接续管的管端必须与导线或

避雷线上印记重合,在压后与检查印记距离符合规定。 12.3.3 a b c d e f g h i 压接应符合下列要求: 接续管型号与导线的规格应配套。 压口数及压后尺寸应符合表 12-3 的规定。 压口位置、操作顺序应按图 12-1、2 进行。 钳压后导线端头露出长度,不应小于 20mm,导线端头绑线应保留。 压接后的接续管弯曲度不应大于管长的 2%,有明显的弯曲时应校正。 压接后或校直后的接续管不应有裂纹。 压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。 压接后接续管两端出口处、和缝处及外露部分,应涂刷电力复合脂。 压后尺寸的允许误差为:铝绞线钳压管±1.0mm;钢芯铝绞线钳压管±0.5mm。

各种液压接续管压接后压痕应为六边形,六边形对边尺寸为接续管外径的 0.866 倍,最大 允许误差 S 为(0.866×0.993D+0.2)mm,其中 D 为接续管外径,三个对边只允许有一个达到 最大值,接续管不应有肉眼看出的扭曲及弯曲现象,校直后不应出现裂缝,应锉掉飞边、毛刺。 压摸位置、操作顺序应按图 12-3~6 进行。

图 12-1 LGJ-185 以下钢芯铝绞线压接示意图 A-绑线;B-垫片;1、2、3 ……表示操作顺序

Q/YNDW 113.2026-2006

图 12-2 LGJ-240 型钢芯铝绞线交错钳压示意图 A-绑线;B-垫片;1、2、3 ……表示操作顺序

铝管不压区

图 12-3 钢芯铝绞线钢芯对接式铝管液压施压示意图 1.钢芯;2.已压钢管;3.导线铝股;4.铝管;1、2、3 ……为压模顺序

N

N

图 12-4

钢芯铝绞线钢芯对接式钢管液压的施压图 1.钢芯;2.钢管;3.铝线;4.液压管

N

N

图 12-5 钢芯铝绞线钢芯搭接式钢管液压的施压顺序

1. 钢芯;2.钢管;3.铝线;4.液压管

Q/YNDW 113.2026-2006

图 12-6 钢芯铝绞线钢芯搭接式铝管液压的施压顺序 1.铝线;2.已压钢管;3.钢芯;4.液压管

12.3.4 表 12-3

导线压接后的尺寸见表 12-3 导线钳压压坑数及压后尺寸表
钳压部位尺寸(mm) 压后尺寸(mm) 压口数(模) a1 LGJ-50 38 46 54 62 64 66 62 a2 48.5 54.5 61.5 67.5 70 74.5 68.5 a3 105.5 123.5 142.5 160.5 166 173.5 161.5 20.5 25.0 29.0 33.0 36.0 39.0 43.0 16 16 20 24 24 26 2×14

导线型号

钢 芯 铝 绞 线

LGJ-70 LGJ-95 LGJ-120 LGJ-150 LGJ-185 LGJ-240

注:压后尺寸的允许误差为:铝绞线钳压管±1.0mm;钢芯铝绞线钳压管±0.5mm。

12.4 导线挂线后的关于要求及质量标准 12.4.1 导线挂起后要保证每档线内只能有一个接续管和三个补修管,接续管、补修管离导线

在杆塔上的绝缘子固定点必须大于 0.5m 以上,有防振锤时必须在防振锤以外。接续管两端 15m 以内的导线上不允许再有补修管、缠绕绑扎点。 12.4.2 导线或避雷线安装后弧垂误差不应超过设计弧垂的+5%,-2.5%,且正误差最大值不应

超过 500mm。 各相间的弧垂宜一致,在满足弧垂误差规定时,各相间的相对误差,不应超过 200mm.

Q/YNDW 113.2026-2006 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策

序号 1 2

异常现象

对策

抢修过程中突遇雷电暴雨、狂风。 雷电暴雨狂风时立即撤离工作现场,暂时转移到安全的地方 车辆、人员不听指挥,强行闯入抢 修现场,拖带施工工具。 作业时随时清理现场工器具,摆放在不影响交通的地方,同时请交通管 理人员加强指挥。

14

作业后的验收和交接

14.1 验收 14.1.1 验收时由线路运行部门验收人员会同检修部门验收人员组成验收小组按以下项目进行 验收。 a b c d 14.1.2 检查钳压接续管的弯曲度、压摸尺寸是否达到要求; 检查杆塔及横担的校正质量; 检查处理的导线弛度和交叉跨越距离是否符合规程规定; 检查导线与绝缘子的安装质量和导线与杆塔接地部分的空气间隙; 验收人员按工作内容、工艺质量标准逐条核对检查验收,对于作业中拆缷过的导线连

接点,应认真进行检查其连接情况。 14.1.3 如验收中发现问题,验收人员填写缺陷处理单交检修工作负责人,工作负责人应立即

组织有关人员进行消缺处理,直至验收合格为止。 14.1.4 14.2 验收合格后,验收人员在《缺陷处理单》上签字。 交接 检修工作负责人到运行部门办理检修资料交接手续,按检修内容认真填好检修记录表。

Q/YNDW 113.2026-2006 附录 A 导线钳压质量检查记录表 线路名称 导线型号 电压等级 kV 压口数 压后尺寸 D(mm) a1 压接杆号 A2 杆处理日期 钳压部位尺寸 A3

施工负责人:

检查人:

运行单位:

Q/YNDW 113.2026-2006

附录 B 常用电气绝缘工具试验一览表
序 号 1 名称 电压等级 (kV) 6~10 绝缘棒 35 220 2 3 绝缘档板 绝缘罩 6~10 35 35 35 4 绝缘夹钳 110 220 6~10 5 验电笔 35 高压 低压 高压 高压 周期 每年 一次 每年 一次 每年 一次 每年 一次 每六个 月一次 每六个 月一次 每六个 月一次 每六个 月一次 交流耐压 (kV) 44 四倍相电压 三倍相电压 30 80 80 三倍线电压 260 440 40 105 9 2.5 15 105/0.5m 5 ≤8 ≤2.5 ≤7.5 发光电压不 高于额定电 压的 25% 1 1 5 5 5 5 5 时间 (min) 泄漏电流 (mA) 附注

6 7 8

绝缘手套 橡胶绝缘靴 绝缘绳

Q/YNDW 113.2026-2006

附录 C 登高、起重工具试验标准表
分 类 试验静重 名称 大带 安全带 登 高 工 具 小带 安全腰绳 升降板 脚 扣 竹(木)梯 白棕绳 钢丝绳 起 重 工 具 铁 链 葫芦及滑车 扒 杆 夹头及卡 吊 钩 绞 磨 2 2 2 1.25 2 2 1.25 1.252 半年一次 半年一次 半年一次 半年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 半年一次 每月一次 5 1470 2205 2205 980 试验荷重 1765N (允许工作 倍数) 试验周期 外表检查 周期 试荷时间 (min) 试验静拉力 (N) 2205


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