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轴承游隙的分类及标准辩析

时间:2018-10-03

轴承游隙的分类及标准
所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方 做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时,为得到稳定的测量值,一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此,所得到的测量值比真正的游隙(称做理论游隙)大,即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说,由于该弹性变形量较小,可以忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做 “安装游 隙”。 在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。 轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙, 即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称

做“工作游隙”。 如图1所示,当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因 此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。 图1工作游隙与疲劳寿命的关系 另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时,工作游隙要进一步取负值,而在轴承温升剧烈时,工作游隙则 要进一步取正值等等,还必须根据使用条件做具体分析。
color=#000000>表1深沟球轴承(圆柱孔)的径向游隙 轴承公称内径 d mm 超过 2.5 6 10 18 24 30 40 50 65 80 6 到 最小 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 7 7 9 10 11 11 游 C2 最大 标准 最小 2 2 3 5 5 6 最大 13 13 18 20 20 20 23 28 30 36 最小 8 8 11 13 13 15 18 23 25 30 C3 最大 23 23 25 28 28 33 36 43 51 58 最小 14 18 20 23 28 30 38 46 53 隙 C4 最大 29 33 36 41 46 51 61 71 84 最小 20 25 28 30 40 45 55 65 75 C5 最大 37 45 48 53 64 73 90 105 120 单位 um

10

18 24 30

10 120 140 160 10 200 225 250 280 315 355

40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400

2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3

1 15 15 18 20 23 23 25 30 35 40 45 55 60 70

6 8 10 12 15 18 18 20 25 25 30 35 40 45 55

41 48 53 61 71 85 95 105 115 125 145

36 41 46 53 63 75 85 90 100 110 130

66 81 91 102 117 140 160 170 190 210 240

61 71 81 91 107 125 145 155 175 195 225

97 114 1130 147 163 195 225 245 270 300 340

90 105 120 135 150 175 205 225 245 275 315

140 160 180 200 230 265 300 340 370 410 460

表2调心球轴承的径向游隙 (1)圆柱孔轴承 轴承公称内径 d mm 超过 到 最小 1 2 2.5 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 15 8 9 10 12 14 16 18 19 21 24 27 31 38 44 5 6 6 8 10 11 13 14 16 18 22 25 30 35 15 17 19 21 23 24 29 31 26 40 48 56 68 80 10 12 13 15 17 19 23 25 30 35 42 50 60 70 游 C2 最大 标准(CN) 最小 最大 最小 C3

单位 um 隙 C4 最大 最小 最大 最小 C5 最大

20 25 26 28 30 35 40 44 50 60 70 83 100 120

15 19 21 23 25 29 34 37 45 54 64 75 90 110

25 33 35 37 39 46 53 57 69 83 96 114 135 161

21 27 30 32 34 40 46 50 62 76 89 105 125 150

33 42 48 50 52 58 66 71 88 108 124 145 175 210

表2调心球轴承的径向游隙 (2)圆锥孔轴承 轴承公称内径 d mm 超过 到 最小 游 C2 最大 标准(CN) 最小 最大 最小 C3 最大

单位 um 隙 C4 最小 最大 最小 C5 最大

2.5 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140

6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160

7 9 12 14 18 23 29 35 40 45 17 20 24 27 32 39 47 56 68 74 13 15 19 22 27 35 42 50 60 65 26 28 35 39 47 57 68 81 98 110 20 23 29 33 41 50 62 75 90 100 33 39 46 52 61 75 90 108 130 150 28 33 40 45 56 69 84 100 120 140 42 50 59 65 80 98 116 139 165 191 37 44 52 58 73 91 109 130 155 180 55 62 72 79 99 123 144 170 205 240

表5四列圆柱滚子轴承的径向游隙(圆柱孔) 轴承公称内径 d mm 超过 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 740 800 900 1000 1120 到 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 2组 最小 15 15 15 20 25 35 45 45 55 55 65 100 110 110 120 140 145 150 180 200 220 230 最大 50 55 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 240 260 285 310 350 390 430 470 最小 50 50 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 240 260 285 310 350 390 430 470 0组 最大 85 90 105 120 125 145 165 175 195 205 225 280 310 330 360 380 425 470 520 580 640 710 最小 75 85 100 115 120 140 160 170 190 200 225 280 310 330 360 380 425 470 520 580 640 710 3组 最大 110 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440 480 500 565 630 690 770 850 950

单位 um 4组 最小 105 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440 480 500 565 630 690 770 850 950 最大 140 165 190 215 220 250 280 300 330 350 385 460 510 550 600 620 705 790 860 960 1060 1190 最小 155 180 200 225 250 275 305 330 370 410 455 510 565 625 5组 最大 190 220 245 275 300 330 365 395 440 485 535 600 665 735 -

1250

1400

270

530

530

790

790

1050

1050

1310

-

-

表3圆柱滚子轴承的径向游隙 (1)圆柱孔轴承 单位 um

轴承公称内径 d mm C2 超过 10 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 到 10 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 最小 0 0 0 5 5 10 10 15 15 15 20 25 35 45 45 55 55 65 100 110 110 最大 25 25 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 标准(CN) 最小 20 20 20 25 30 40 40 50 50 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 最大 45 45 45 50 60 70 75 85 90 105 120 125 145 165 175 195 205 225 180 310 330

游 C3 最小 35 35 35 45 50 60 65 75 85 100 115 120 140 160 170 190 200 225 280 310 330 最大 60 60 60 70 80 90 100 110 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440

隙 C4 最小 50 50 50 60 70 80 90 105 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440 最大 75 75 75 85 100 110 125 140 165 190 215 220 250 280 300 330 350 385 460 510 550 最小 65 70 80 95 440 130 155 180 20 225 250 275 305 300 375 410 455 510 565 625 C5 最大 90 95 105 125 140 165 190 220 245 275 300 330 365 395 440 485 535 600 665 735

表4调心滚子轴承的径向游隙 (1)圆柱孔轴承 单位 um

轴承公称内径 d mm 超过 到 最小

游 C2 最大 标准(CN) 最小 最大 最小 C3 最大

隙 C4 最小 最大 最小 C5 最大

14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900

18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 80 900 1000

10 10 15 15 20 20 30 35 40 50 60 65 70 80 90 100 110 120 130 140 140 150 170 190 210 230 260

20 20 25 30 35 40 50 60 75 95 110 120 130 140 150 170 190 200 220 240 260 280 310 350 390 430 480

20 20 25 30 35 40 50 60 75 95 110 120 130 140 150 170 190 200 220 240 260 280 310 350 390 430 480

35 35 40 45 55 65 80 100 120 145 170 180 200 220 240 260 280 310 340 370 410 440 480 530 580 650 710

35 35 40 45 55 65 80 100 120 145 170 180 200 220 240 260 280 310 340 370 410 440 480 530 580 650 710

45 45 55 60 75 90 110 135 160 190 220 240 260 290 320 350 370 410 450 500 550 600 650 700 770 860 930

45 45 55 60 75 90 110 135 160 190 220 240 260 290 320 350 370 410 450 500 550 600 650 700 770 860 930

60 60 75 80 100 120 145 180 210 240 280 310 340 380 420 460 500 550 600 660 720 780 850 920 1010 1120 1220

60 60 75 80 100 120 145 180 210 240 280 310 340 380 420 460 500 550 600 660 720 780 850 920 1010 1120 1220

75 75 95 100 125 150 180 225 260 300 350 390 430 470 520 570 630 690 750 820 900 1000 1100 1190 1300 1440 1570

表4调心滚子轴承的径向游隙 (2)圆锥孔轴承 单位 um

轴承公称内径 d mm 超过 到 最小

游 C2 最大 标准(CN) 最小 最大 最小 C3 最大

隙 C4 最小 最大 最小 C5 最大

18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900

24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000

15 20 25 30 40 50 55 65 80 90 100 110 120 140 150 170 190 210 230 260 290 320 350 390 440 490

25 30 35 45 55 70 80 100 120 130 140 160 180 200 220 240 270 300 330 370 410 460 510 570 640 710

25 30 35 45 55 70 80 100 120 130 140 160 180 200 220 240 270 300 330 370 410 460 510 570 640 710

35 40 50 60 75 95 110 135 160 180 200 220 250 270 300 330 360 400 440 490 540 600 670 750 840 930

35 40 50 60 75 95 110 135 160 180 200 220 250 270 300 330 360 400 440 490 540 600 670 750 840 930

45 55 65 80 95 120 140 170 200 230 260 290 320 350 390 430 470 520 570 630 680 760 850 960 1070 1190

45 55 65 80 95 120 140 170 200 230 260 290 320 350 390 430 470 520 570 630 680 760 850 960 1070 1190

65 75 85 100 120 150 180 220 260 300 340 370 410 450 490 540 590 650 720 790 870 980 1090 1220 1370 1520

65 75 85 100 120 150 180 220 260 300 340 370 410 450 490 540 590 650 720 790 870 980 1090 1220 1370 1520

75 95 105 130 160 200 30 280 330 380 430 470 520 570 620 680 740 820 910 1000 1100 1230 1360 1500 1690 1680

国内厂商代号及国外品牌代号
厂商 万马 瓦轴 哈轴 洛轴 上滚 新中浦 社渚 合肥 浙滚 南安 上微 代号 WM ZWZ HRB LYC SG SCP QX HF TMB FK SW 厂商 长治 东莞 振华 万向 向明 托林顿 飞虹 海红 常州 西北 代号 HI TR SX QC XZ TWB SFH HH NF NXZ 国外品牌(厂)名 瑞典 SKF 公司 日本精工公司 日本东洋轴承公司 德国乔治·沙弗公司 日本光洋精工公司 日本 日本不二越公司 日本 日本 日本 日本 代号 SKF NSK NTN FAG KOYO KYK NACHI IKO EASE IJK EZO

轴承类型的选择

选择轴承类型时,全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目:
分析项目 1) 轴承的安装 能容纳于轴承安装空间内 空间 的轴承型 轴承负荷的大小、 方向和性 质[轴承的负荷能力用基本 额定负荷表示, 其数值载于 轴承尺寸表] 能适应机械转速的轴承类 型[轴承转速的界限值基准 用极限转速表示, 其数值载 于轴承尺寸表]
?

选择方法 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度,因此一般先确定轴径,即轴承内径。 但滚动轴承有多种尺寸系列和类型,应从中选择最为合适的轴承类型。 轴承负荷富于变化,如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲 击的程度等等。在考虑了这些因素后,再来选择最为合适的轴承类型。 一般来说, 相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增: 深沟球轴承<角接触球轴承<圆 柱滚子轴承<圆锥滚子轴承<调心滚子轴承 轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑 方式等,因此,选择时必须考虑这些因素。 下列轴承大多用于高速旋转: 深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承 机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦,这时应该使用 5 级精 度以上的轴承。 一般使用下列轴承: 深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承

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2)负荷

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3)转速

具有所需旋转精度的轴承 类型[轴承的尺寸精度和旋 4)旋转精度 转精度已由 GB 按轴承类型 标准化了]? 能满足机械轴系所需刚性 的轴承类型[轴承承受负荷 时, 滚动体与滚道的接触部 分会产生弹性变形。 “高刚 性” 是指这种弹性变形的变 形量较小]

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5)刚性

在机床主轴和汽车末级减速装置等部位,在提高轴的刚性的同时,还必须提高轴承的刚性。 滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。 对轴承施加预紧(负游隙)可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

分析使轴承内圈与外圈产 生相对倾斜的因素 (如负荷 6) 内圈与外圈 引起的轴的挠曲、 轴及外壳 的相对倾斜 的精度不良或安装误差), 并选择能适应这种使用条 件的轴承类型。 定期检查等的装拆频度及 7) 安装与拆卸 装拆方法

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如果内圈与外圈的相对倾斜过大, 轴承会因产生内部负荷造成损伤。 因此应选择可以承受这种 倾斜的轴承类型。 一般来说,允许倾斜角(或调心角)按下列顺序递增: 圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承(角接触球轴承)、调心滚子(球)轴承

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装拆频繁时,使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承,滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。 圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。

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