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ZYJ7电动液压转辙机原理及维护

时间:2017-02-01


电动液压转辙机 原理及维护

一、概述

(一)液压转辙机的发展
? 1、20世纪80年代,研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电液 ? ? ? ?

转辙机 2、20世纪90年代,研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电液 转辙机 3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机 4、电动液压转辙机有交流、直流两类,ZY为直流, ZYJ为交流系列。 5、ZY4-6系列有分离的液压站(油泵、电机、液压 元件)

(二)ZYJ7电液转辙机的主要特点
? 1、铝合金壳体,重量轻、安装简便、易于维护,不妨碍 工务。 ? 2、双杆(动作杆、表示锁闭杆)锁闭尖轨在密贴位置。 ? 3、各牵引点间采用油管传输,减少机械磨耗。 ? 4、多点牵引时,SH6与信号楼间不需另设电缆,室内不 增加道岔组合。 ? 5、三相交流电机控制距离长,单线54Ω(约2.3Km)。 ? 6、溢流压力稳定,易调整,拉力不受气候变化影响。 ? 7、易于获得较大的力或力矩。
? 液压系统缺点:液压元件制造精度要求高,易泄漏,渗入 空气会工作不稳定,

(三)电动液压转辙机型号及含义

? Z Y J □-□ □+□/□+□
二动转换力 一动转换力 二动动程 一动动程 派生序号 设计序号

交流(直流无)
电液 转辙机

(四)ZYJ7型号、规格及主要技术指标
型 号 电源电压AC 三相(V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 额定转换力(N) 1810/4070 1810/4070 1810/4070 2500/4500 1810/4070 1810/4070 1810/4070 4000 1810/1810/4070 1810/4070 3920 3920 2940 4900 动程(mm) 240/120 220/150 220/140 220/120 220/125 200/100 180/120 180 220/170/1 00 200/120 170 130 220 150 工作电流 不大于 (A) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 动作时间不 大于(S) 8.5 8.5 7.5 9 7.5 7 7 5.8 9.5 7.5 5.5 4.5 7.5 7.5 单线电阻不 大于(Ω ) 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 ZYJ7-240/140/1810+4070 ZYJ7-A220+150/1810+4070 ZYJ7-B220+140/1810+4070 ZYJ7-B1 220+120/2500+4500 ZYJ7-C220+125/1810+4070 ZYJ7-D200+100/1810+4070 ZYJ7-E180+120/1810+4070 ZYJ7-F180/4000 ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+4070 ZYJ7-H200+120/1810+4070 ZYJ7-J170/3920 ZYJ7-K130/3920 ZYJ7-L220/2940 ZYJ7-M150/4900

(五)ZYJ7转辙机的选用
? 对于9号、12号道岔尖轨,以及12号、18

号道岔的可动心轨,均可用一台ZYJ7-B 型转辙机与一台SH6转换锁闭器配合使用。 ? 对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型 转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。 ? 其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求 ? ZYJ7与SH6两者之间用胶管连接,传递 动力。

两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图
? 两点牵引
时,第一 点采用 ZYJ7, 第二点采 用SH6, 两者间用 油管连接。 (12#道 岔两点牵 引)
ZYJ7 SH6

油管

两点牵ZYJ7与SH6配套使用图
? 两点牵引
时,第一 点采用 ZYJ7, 第二点采 用SH6, 两者间用 油管连接。 (交分道 岔两点牵 引)
SH6 油管

ZYJ 7

二、电液转辙机液压动作原理
? 本系统为闭路系统,
液压传动是借助于 处于密封容器内液 体的压力来传递能 量和压力 ? 电机通过联轴器带 动油泵转动 ? 逆时针转动,液压 油从油缸右腔吸出 往左腔压入,油缸 向左移动。

电液转辙机液压动作原理
? 顺时针转动,液压油
从油缸左腔吸出往右 腔压入,油缸向右移 动。 ? 油缸动作到终端停止 移动时,油泵通过单 向阀从一侧油箱吸油, 经过另一侧的虑油器 和溢流阀回油箱,吸 收电机惯性。

电液转辙机液压动作原理
? 当道岔受阻油缸不能
移动时,油泵继续转 动,管路内油压升高, 高于溢流阀设定压力 时通过溢流阀开启液 压油回到油缸,实现 受阻但电机部停转, 保护电机。 ? 通过启动油缸克服交 流电机启动力矩小的 缺点

电液转辙机液压动作原理
? 电机旋转通过液压
系统转换成油缸的 直线运动。 ? 牵引力大小通过选 择不同油缸截面积 来实现。 ? 当第一、第二点转换时
间不一致时,可以通过 调整节流阀来实现 ZYJ7与SH6的同步

三、电液转辙机和转换 锁闭器的结构

(一)ZYJ7转辙机主机结构 油管接头,两
?

外观:铝合金 外壳
摇把 孔 油 管 接 头

节流阀 (罩)

油 管

个,与SH6的接 头左右对应连 接 动 作 杆 锁闭 (表示) 杆

遮断器 加锁 保 保护 护 管 管 引 线 孔

遮 断 器 加 锁 装 置 摇把孔 遮雨板

ZYJ7转辙机主机结构
动力机构 ? 转换锁闭机构锁闭铁 ? 表示锁闭机构 ? 手动安全机构
?
油管
油 标 尺
活塞 杆

动 作

压力表 接头

启动



油缸
接点座

油 缸
支架滚 轮

接点组

动作 杆

(表示) 锁闭杆

遮断 器 注 油 孔
油 箱 锁闭(检 查)柱

油泵润滑 油管 联 轴 器

溢流 油管

油 泵

溢 流 阀

电 机

惰性 轮

ZYJ7转辙机主机结构
?

局部放大图片
油杯
速 动 片

推板,在油缸与动 作杆间在动作板下 面,看不见

油 缸 动作板

动作 杆 锁闭块

锁闭 铁

速动 爪

滚 轮

加强 板

(二)SH6转换锁闭器结构
? 外观:铝 合金外壳
动作杆 节流 阀 (罩)

油管接 头

节流阀 (罩)

表示 杆

SH6转换锁闭器结构
动 转换锁闭 作 杆 机构 ? 挤脱机构 ? 表示机构
?
动作板

速 动 片

挤脱 器

推板在动 作板下面, 看不见
油 缸

活塞 杆

锁闭 铁、 锁闭 块 表 示 杆

接点调 整架

接 点 组

SH6转换锁闭器结构
?

接点座与挤脱器
接点组

挤脱 器

检 查 柱

滚 轮

接点调 整架

接点 座

四、电液转辙机工作原理
?

电机:三相交流异 步电动机,功率 750W,≥990转/分, 重量20KG
单芯电缆控制距离 2.3Km

?

?

改变任意两相电源 相序改变转动方向
跟直流电机比没有 换向器和炭刷,不 需维护
电机

?

电液转辙机工作原理
? 惰性轮:与电机轴

间具有一定摩擦力, 防止电机停止瞬间 反转,用其惯性吸 收电机反转力 ? 卡住电机输出轴, 用手扳惰性轮能够 转动,有一定阻力 ? 适当滴注润滑油, 防止锈蚀与轴抱住

惰性轮与电机轴间设摩擦片,弹簧 加力,类似ZD6的摩擦带

惰性 轮

电液转辙机工作原理
?

联轴器:连接 电机输出轴与 液压油泵泵输 入轴,带动液 压泵工作

联 轴

电液转辙机工作原理
? 油泵:将电机旋 转能转化为液压 能。体积小、重 量轻,效率高 ? ZYJ7采用斜盘柱 塞泵 ? 油泵结构见后面 2幅图 ? 油管连接启动油 缸处,通向油缸、 压力表接头和油 管连接头
连接油缸 左腔油管

向第二点连 接油管接头, 需要紫铜垫 防渗漏

润滑油 泵油管 连接油缸 右腔油管

油 泵

电液转辙机工作原理
? 斜盘轴向柱塞泵结构图:
柱塞在轴带动下在密贴配油盘 顺时针旋转时柱塞从底部往 面上转动,在斜盘作用下,柱 上转从配油盘左配油孔吸油, 塞往复运动,顺时针转动时从 转到最高位置继续向右旋转, 左配油孔吸油压入右配油孔; 柱塞压缩将油压入配油盘右 配油孔 逆时针转时从右配油孔吸油压 入左配油孔。

? 如图:柱塞在配油盘底部时内 部空间最小,向上转动直到最 上部柱塞拉出 内部空间最大 缸体密贴配油盘,能转

缸 体 轴 柱 塞 缸 体

动,上有七个柱塞孔对 应配油窗口,柱塞往复 运动吸油,吐油

电液转辙机工作原理
? 斜盘轴向柱塞泵结构图:
柱塞在轴带动下在密贴配油盘 逆时针旋转时柱塞从底部 面上转动,在斜盘作用下,柱 往上转柱塞排空,从配油 盘右配油孔吸油,转到最 塞往复运动,顺时针转动时从 高位置继续向左旋转柱塞 左配油孔吸油压入右配油孔; 压缩,将油压入配油盘左 逆时针转时从右配油孔吸油压 配油孔 入左配油孔。

? 如图:柱塞在配油盘底部时内 部空间最小,向上转动直到最 上部柱塞拉出 内部空间最大 缸体密贴配油盘,能转

轴 柱 塞 缸 体

动,上有七个柱塞孔对 应配油窗口,柱塞往复 运动吸油,吐油

电液转辙机工作原理
ZYJ7转辙机 采用轴向柱 塞泵结构图 ? 泵内设7个 柱塞,相当 于7个针筒
?

电液转辙机工作原理
?

?

?

?

溢流阀:作用相当于 ZD6转辙机的摩擦连 接器 正常转换道岔油压不 足以克服溢流阀的弹 簧弹力,液压油进入 油缸 道岔被阻时,油压升 高大于溢流阀设定压 力,阀门开启液压油 进入油箱 溢流阀压力《维规》 规定不超过12Mp

溢流 油管

溢 流 阀 溢 流 阀

电液转辙机工作原理
? ? ?

溢流阀结构示意图及 原理示意图 定反位各设一个溢流 阀 调整时需松开紧固螺 母,转动六角调整帽, 顺时针调整溢流压力 增大,逆时针溢流压 力变小。

压 力 阻弹 簧 尼 活 油 塞 出 口

调 整 螺 杆 溢 流 口 油 入 口

电液转辙机工作原理
?

溢流阀溢流压力调 整大时,道岔受阻 时的牵引力大,溢 流压力小时,道岔 受阻牵引力小,但 过大容易系统液压 油渗漏 排气:通过手摇转 辙机、反复松紧溢 流阀排除系统空气, 尤其刚安装调试时

?

油箱 ? 油箱是L型结构, 溢流阀固定在其 底部箱上 ? 油箱需要专用油 枪从注油孔注油 ? 采用YH-10航空 液压油 ? 油箱设有油标尺, 观察油量,要保 持上限 ? 油箱内有磁铁吸 附金属粉末
?

电液转辙机 工作原理

电液转辙机工作原理
油箱与溢流阀、 油泵等连为一体 ? 注油时拧下螺帽, 拧入专用油枪注 油 ? 拧松螺帽拿出油 标尺观察油量, 油位应在标尺上 下限之间,擦拭 要用洁净的软布
?
注油 孔

油 标 尺

电液压转辙机工作原理
?

启动油缸:在电机刚启动时先给一个小负载,待转 速提高、力矩增大时再带动负载,克服交流电机启 动力矩的不足。

启动油缸组成见图示。电机启动瞬间,柱塞右侧稍 有压力,柱塞移动到左侧,使电机顺利启动,然后 带动主油缸 ? 启动油缸与 主油缸并联, 是三通装置
?

电液压转辙机工作原理
压力表接头 (防护帽) 启动油缸 与压力表 接头联通

启动油缸 与主油缸 并联

电液转辙机工作原理
? 压力表接头、阻尼压力 表
? 压力表接头设单向阀, 拆装压力表时通过软线 接头上的调整杆打开或 关闭单向阀,压力状态 下可以拆装压力表 ? 测压软线耐压63Mp, 可以在40Mp时接合 ? 压力表内部阻尼油保证 充足

电液转辙机工作原理
? 节流阀:通过调 节调整杆改变管 道通径,从而改 变流量,实现一、 二动同步 ? 安装在活塞杆端 部,完成油管与 活塞杆的油路连 接

阀体

防护罩板 固定螺孔 节流阀连接活塞杆、 油管接节 油管 流阀

流量调节螺 栓

电液转辙机工作原理
? 节流阀:调节 螺栓在阀内的 位置,改变进 油孔的大小, 从而改变液压 油的流量,改 变转辙机转换 的速度。 ? 顺时针拧进流 量减少变慢 ? 逆时针拧出流 量增大速度变 快
进油孔 连启动 油缸出 来油管

调整螺杆 改变进油 孔大小

顺时针拧进速 度变慢,逆时 针拧出速度变 快

出油 孔连 活塞 杆内 孔

电液转辙机工作原理
? 油缸:是将液压能转变为机械能的转换装置 ? 油缸端部的圆形缸座是可转动的

圆形 缸座

电液转辙机工作原理
? 油缸:双活塞油缸,活塞杆固定(图),油缸运
动,活塞杆中部有孔管,端部接头体连油管,活 塞四周有小孔,液压油从孔进入油缸腔。 ? 油泵向油缸左腔注入液压油从右腔吸出液压油时 左腔压力增大,油缸向左移动。反之向右移动

活塞杆 固定螺 母 推 板

活塞 活塞

电液转辙机工作原理
? 油缸内径Φ63mm,按不同负载配不同活塞杆。活塞杆
直径有4种规格Φ35、Φ40、Φ45、Φ50 ? 油缸上镶嵌推板和动作板 ? 油缸密封和泄漏:活塞杆表面形成油膜,连续动作20次 不成滴。与压力、密封圈的质量有关。

推 板

? 油缸辅助锁闭装置: ? 油缸到位后左右腔压力均
衡,没有液压锁闭装置, 震动造成油缸窜动,动作 板斜面顶起接点滚轮断表 示 ? 在油缸上设一个弹力滚珠, 动作杆定反位各有一个圆 坑与其对应,增加辅助锁 闭功能,其力达到100Kg ? 可对锁闭力进行测试 ? 应在油缸、外壳上做标记 检查

电液压转辙机 工作原理

油缸 动作杆

电液压转辙机工作原理
?

推板、锁闭块、锁 闭铁 动作杆定位锁闭的 实现 动作杆解锁的实现 动作杆转换的实现 动作杆反位锁闭的 实现

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?
? ?

?

?

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?

推板、锁闭块、锁闭铁配 合转换或锁闭动作杆 推板是嵌在油缸套上的矩 形钢板,两端斜面凸起露 动 在缸套外,凸起面动作时 作 推动锁块使动作杆运动。 推 板 板 突起面与锁块燕尾吻合。 定、反位锁块通过轴销固 定在动作杆上,燕尾型锁 块以轴销为轴可以转动, 为确保销轴的强度,在锁 块上部设一块加强板,四 加 个销轴两端分别固定在动 强 作杆和加强板的孔中,锁 板 块夹在动作杆和加强板间。 锁闭铁固定在机壳上,是 销 锁闭铁固定在机 轴 一个长矩形钢板,端部稍 壳上,嵌在槽内, 有斜面与锁闭块吻合。 端部与锁块吻合

电液压转辙机 工作原理
油 缸 锁闭块 用销轴 固定在 动作板 上,可 围绕销 轴转动 推板是嵌在油缸 体上的长钢板, 在动作板下面, 在加强板里面, 与加强板对应位 销 置,形状类似锁 轴 闭铁,比锁闭铁 短

电液转辙机工作原理
推板:在动作板下 方,对应加强板位 置,在动作杆与油 缸之间

燕尾 锁块

加强板

销 销轴 轴

?

推板、锁闭块、锁闭铁配 合转换或锁闭动作杆 图a是转辙机在定位时锁闭 状态。左侧锁块与锁闭铁 左肩吻合,推板压住锁块 端面,锁块不能转动,所 以锁块不能向右侧移动, 锁住动作杆
左锁 块不 能向 上转 动

电液转辙机 工作原理

?

锁块、动作杆不能向右移

电液转辙机工作原理

锁闭铁嵌在 机壳底座上 固定

?

?

?

推板、锁闭块、锁闭铁配 电液转辙机 合转换或锁闭动作杆 工作原理 图b是油缸带动推板动作 推板右移25mm退出压住左锁 后的解锁及转换锁状态 块状态形成解锁 推板向右退出压住左锁块 左锁 状态,形成解锁;同时顶 块向 住右锁块,右锁块下端面 上转 靠住锁闭铁不能转动,只 动开 有向右移动,带动左锁块 始转 燕尾退出锁闭铁左肩向上 转动开始解锁,推板继续 换 向右移,带动锁块、动作 推板右肩顶住右锁块,锁块、 动作杆开始右移 杆右移,形成转换过程 (该图缺少一个解锁状态)

?

?

?

?

推板、锁闭块、锁闭铁配 合转换或锁闭动作杆 图c是转换到反位后的锁 闭状态。 推板继续右移,右锁块进 入锁闭铁右肩部,锁块全 部进入锁闭铁后推板继续 移动9.8mm完成锁闭。 压住右锁块不能转动,右 锁块被锁闭铁顶住不能向 左移动

电液转辙机 工作原理

电液转辙机工作原理
?

动作板:动作板是固定缸套侧面上的钢板,有高低两个 层面,高面两端有斜面,低面两端设两个可窜动(弹簧 弹力)的速动片,与接点座上的滚轮配合,完成转辙机 动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转 换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路(作 用相当于 ZD6转辙机的启动片和速动片) 动作板斜面相当于 动作板高面,两端有
斜面,相当于ZD6启 动片 ZD6启动片功能

滚轮

动作板低面,两端设 速动片速动片,与ZD6 速动片功能一样

滚 轮

启动片相 当于ZD6速 动爪

电液转辙机工作原理
?

动作板:动作板是固定缸套侧面上的钢板,有高低两个 动作 层面,高面两端有斜面,低面两端设两个可窜动(弹簧 板 弹力)的速动片,与接点座上的滚轮配合,完成转辙机 动作板 动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转 斜面 换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路(作 用相当于ZD6转辙机的启动片和速动片)

速动 片

锁闭铁

电液压转辙机工作原理
?

动作板:动作板是固定缸套侧面上的钢板,有高低两个 层面,高面两端有斜面,低面两端设两个可窜动(弹簧 弹力)的速动片,与接点座上的滚轮配合,完成转辙机 动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转 换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路(作 用相当于ZD6转辙机的启动片和速动片)

锁 闭 块

两个 锁块 销轴

锁闭铁与锁闭块吻 合面

电液转辙机工作原理
? 表示监督功能
? 用机械方法实现对 道岔定、反位及四 开状态的表示监督 取样。设置自动开 闭器座和接点组。 接点座是两个成对 加工的两片组合而 成,四组静接点、 两组动接点。 ? 接点组与ZD6转辙 机同

电液转辙机工作原理
? 接点座(未静设接点组)
动接 点 拉簧 静接 点组 座

滚轮支 架

接点调整 螺丝

电液转辙机工作原理
接点座正视图

接点 轴

轴挡片及 卡簧

电液转辙机工作原理
接点座侧 视图

两片成对 加工

底座固定 孔

电液转辙机工作原理
接点座 突出接点 轴,挡圈, 卡簧
档圈、卡簧、接点调整架

接点座锁 闭(检查) 柱,两片
接点轴穿入 拐轴孔内采 用花键联结, 拐轴臂上有 销,穿入锁 闭柱的长扁 孔内,带动 锁闭柱上下 运动

电液转辙机工作原理

拐 轴

锁闭 柱

电液转辙机工作原理
接点座底面视图(锁闭柱底部方型,检查柱 底部有斜面)
锁闭柱

电液转辙机工作原理
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接点滚轮支架:接点滚轮支架是接点座的 主动部分,通过其与动作板配合完成顶起、 最高位、落下三个过程,带动拐臂、锁闭 (检查)柱、动接点动作,完成解锁断表 示、接通回转启动、断开原表示接通新表 示三个过程

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动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作 关系 a是道岔在定位接点接通状态,接点滚轮、启动片 在动作板斜面和速动片下。锁闭(检查)柱落入锁 闭(检查)住缺口,定位表示接点接通

电液转辙 机机械动 作原理

?
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动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动 片动作关系
b是动作板移动斜面顶起滚轮,启动片顶速动片缩入, 接点轴拐臂提起锁闭柱、动接点退出定位表示、接 通道岔回转启动电路接点

电液转辙机机械 动作原理

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动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动 片动作关系
c是动作板继续移动顶起滚轮到动作板最顶部,道岔 转换过程,速动片回原位,启动片与动作板定面有 间隙,与动作板侧面也有间隙,此时两排启动接点 均处于接通

电液转辙机 机械 动作原理

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动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作 关系

? d是尖轨密贴基本轨后,油缸继续移动,动

接点组在拉簧弹力作用下,启动片迅速从速 动片上滑落接通反位表示接点的状态。锁闭 柱落入表示杆缺口,实现锁闭

电液转辙机 机械 动作原理

电液转辙机工作原理
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锁闭杆、锁闭柱辅助 锁闭功能
转辙机内设两根锁闭杆, 通过外表示杆各连一根尖轨 每根锁闭杆两个垂直缺口, 一个对应尖轨密贴位置, 另一个对应同尖轨在斥离状态 锁闭柱在锁闭杆缺口内,企图外力移动尖轨 时,锁闭柱将阻止锁闭杆(尖轨)移动,因 连接杆强度小,所以称辅助锁闭 正常转换尖轨,动作板斜面要推动节点组滚 轮带起锁闭柱,然后才转换尖轨(与ZD6类 似)

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?

?

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每个位置锁闭柱有两片组成

电液转辙机工作原理
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锁闭杆:在接点座底部,两片,检查密贴轨 杆的缺口小,检查斥离轨缺口大,缺口垂直 立面被落在缺口内的锁闭柱锁闭(辅助锁闭 功能) 缺口,调整密贴 锁
尖轨到位后锁闭 柱落入
闭 杆

电液转辙机工作原理
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挤岔监督功能 ZYJ7转辙机具有挤岔监督功能时,锁闭杆改为检查表示杆, 该杆对应斥离尖轨缺口有斜面,锁闭柱改为检查柱,检查柱 上也设有斜面,挤岔时表示杆移动斜面与检查柱斜面耦合, 顶起检查柱断开表示接点

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表示杆与锁闭杆不同是缺口没有斜面,锁闭柱与检查柱不同 也是没有斜面 SH6转换锁闭器设有挤岔监督功能,使用表示杆、检查柱

电液转辙机工作原理
?

表示杆
缺口 缺口 斜面 斜面

此孔内可 见弹簧 定位表示 杆

检 查 块

反位表 示杆

检查块弹簧, 内部有定位 杆

检 查 块
定位杆螺丝扣 拧进检查块, 发现过松脱

电液转辙机工作原理
? 挤脱装置图
在此位置底部挤脱块压 住锁闭铁,挤脱块被叠 簧加力
挤脱器内 有叠簧挤 脱块 紧固螺母, 铅封,垫 圈

电液转辙机工作原理
? ?

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挤脱装置(示意图) 需要挤岔监督功能时,在机内 设一套挤脱装置,SH6设有挤 脱装置 锁闭铁用弹簧定力装置与机壳 固定。锁闭铁上平面有一个带 斜面的凹型槽,与挤脱块斜面 凸型台吻合,弹簧定力装置将 其固定在机壳上。当道岔被挤 斥离轨将挤岔力传给动作杆, 锁块将力传给锁闭铁,当挤岔 力超过弹簧定力装置设定的压 力时,锁闭铁斜面顶起挤脱块 斜面使锁闭铁发生位移,同时 表示杆移动斜面顶起检查柱斜 面断开道岔表示

弹簧定力机构

挤脱块

锁闭铁

电液转辙机工作原理)
? ?

?

挤脱装置(示意图) 挤脱装置发生挤脱后, 外观看锁闭铁不在挤 脱器为参照的中部, 手摇转辙机处于不受 力状态,然后破封打 开定力装置上部螺丝, 松开叠簧片,将锁闭 铁复位后按原样安装 定力装置即可。 定力设为30.4KN 挤脱后锁闭 铁移位

挤脱器弹簧 定力机构固 定在机壳上
弹簧定力机构

挤脱块

锁闭铁

电液转辙机工作原理
?

?

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遮断器:手动安全机 构,需要检修转辙机 或需要使用手摇把转 换道岔时,将遮断器 打开,确保安全。 与ZD6转辙机的遮断 器基本一样,恢复时 需用手提起内部支挡。 位置在电机侧,外部 加锁

遮断器

防止自 复支挡

电液转辙机工作原理
? 手摇把孔:在遮断器锁 旁,正对电机轴,外有 遮雨板,从下往上掀起, 露出手摇把孔。 ? 打开遮断器后才能插入 手摇把 ? 完成一次道岔转换需要 摇120转 ? 站在电机、引线孔处看, 逆时针摇油缸向左移, 顺时针摇油缸向右移
遮断器 加锁装 置

手 摇 把 孔

五、电液转辙机工作过程

(一)ZYJ7型电液转辙机油路系 统的动作原理
?

当电机带动油泵逆时针 旋转时,油泵从油缸右 侧腔内吸出油,泵出的 液压油经活塞杆中心圆 孔注入油缸的左腔,即 左腔内为高压油,由于 活塞杆固定不动,所以 高压油推动油缸向左移 动。当油缸到位时,油 泵从右边的单向阀吸出 油,泵出的液压油经左 侧的滤清器和溢流阀回 到油池。

ZYJ7型电液转辙机油路系统的动 作原理
?

当电机带动油泵顺 时针旋转时,油泵 从油缸左侧腔内吸 出油,泵出的高压 油通过活塞空腔进 入油缸右侧,使油 缸右腔为高压,此 时油缸向右移动。

(二)ZYJ7型电液转辙机机械动 作原理
?

当道岔转换至定位位置时(例如拉 入),推板的拉入锁闭面与拉入锁块 的锁闭面相吻合,使锁块不能移动, 拉入锁块的斜锁闭面与锁闭铁拉入锁 闭面相互吻合,使锁块和动作杆不能 伸出,此时称为转辙机拉入锁闭状态。

ZYJ7型电液转辙机机械动作原理
?

?

当电机启动,油缸向伸出方向移动时,推板随 油缸移动,移动25mm时推板拉入锁闭面全部 退出拉入锁块的锁闭面。此时,转辙机为解锁 状态。 推板继续移动,即带动伸出锁块、销轴、动作 杆移动,动作杆又带动拉入锁块离开锁闭铁拉 入锁闭面,迫使拉入锁块移动,拉入锁块动作 面跟随推板拉入动作面。此时转辙机进入了转 换状态。

ZYJ7型电液转辙机机械动作原理
?

油缸和推板继续移动,至伸出锁块锁闭面将要 与锁闭铁伸出锁闭面接触,则进入增力状态。 这时伸出锁块由推板伸出动作面和锁闭铁伸出 锁闭面接触。此后推板再向前15.2mm(动作 杆相应动作7.6mm)即为增力阶段。推板继续 移动9.8mm,伸出锁块斜锁闭面与锁闭铁伸出 锁闭面完全吻合,转辙机为伸出锁闭状态。

六、电液转辙机的维护 和故障处理

电液转辙机的维护(一) 接点清洁、
1、接点清洁、接触 深度良好、压力标准, 转动灵活 ? 2、惰性轮作用检查: 别住联轴器,用手转 动惰性轮能转动,有 一定阻力。转不动时 适当滴润滑油防止锈 蚀,但量不可大
?
转动有惯 性 压力、深 度标准

电液转辙机的维护(二)
? 3、检查油位:
拧下油标尺,用 清洁软布擦拭, 将标尺放入油箱 再拿出,看油的 痕迹,正常应在 上下限之间,尽 量接近上限。加 油用专用油枪在 注油孔加油,加 YH-10专用液压 油
油位 标尺
注油 孔

? ?

?

4、压力检查 (1)溢流压力检查:用两块压力表 同时接入定反位压力表接头,搬 动道岔将尖轨基本轨间夹入手锤 等工具使道岔受阻时的压力即为 溢流压力。不超过12Mp (2)转换压力:道岔正常转换过程 中压力表的读数即为转换压力, 这个压力反映了道岔转换过程的 阻力大小,压力大则阻力大,一 般道岔转换过程压力不超过7Mp, 阻力大时应查找外锁闭装置不方 正、缺油、别劲等,检查滑床板 缺油、工务道岔病害等

电液转辙机的维护(三)
压力 表 压力 表

电液转辙机的维护(四)
?
? ?

注意防护罩 下管接头

5、管路、油缸渗漏 检查:
检查各油管连接头是否 渗漏 油缸、活塞杆部位是否 有油滴 特别是外部一、二点之 间连接油管接头在防护 管接 头 罩下,必须注意检查

管接头,在 内部

管接 头

?

活塞杆、 油缸密 封圈是 否渗漏

管接 头
管接 头

电液转辙机的维护(五)
?

6、油缸位置检 查:

?

在油缸原理部分 曾经陈述 油缸与机壳应做 标记

?

电液转辙机的维护(六)
? 7、缺口检查调整: ? ZYJ7标准2±0.5mm,SH6标准4±1.5mm ? 注意调整缺口必须保证在道岔开程标准的前
提下调整 ? 锁闭(表示)杆伸 出位置设有标尺在 转辙机上设有标记 窗对应标尺
缺口标 记窗口

电液转辙机的维护(七)
? 8、润滑(年

度): ? 推板与锁块之间, 从油杯注,专用 油枪专用TR-1 润滑脂

推板与锁块间 用专用油枪从 油杯注TR-1专 用润滑脂

电液转辙机的维护(八) 锁块与锁闭铁之间,
? 8:润滑(年度) ? 锁块与锁闭铁之间
给推板注 油的油杯
油枪注TR-1润滑脂

?

(两个位置),专 用油枪注专用TR-1 润滑脂 滚轮与动作板和速 动片之间,注TR-1 润滑脂 滚轮与动作
板间 滚轮与速 动片间

电液转辙机的维护(九)
? ?

8、润滑(年度) 油缸和机壳:注TR-1 专用润滑脂 动作杆与底壳:注专 用润滑脂 油缸和机
壳侧面 锁闭柱、检查柱注 油缸和机 TR-1 润滑脂

锁闭柱注 TR-1润滑 脂

动作杆与底壳间注 TR-1润滑脂

?

?

壳底面注 TR-1润滑 脂

电液转辙机的维护(十)
? 8:润滑

? 动作杆、锁

闭杆(表示 杆)进出口 之间毡垫加 注润滑油

卸下堵板给 毡垫注润滑 油

液压转辙机常见故障处理(一)
? 1.电机正常转动,油缸不动作 ? 油箱严重缺油,应用专用注油器注人YH一 10#航空液压油。

液压转辙机常见故障处理(二)
? ? ? ? ? ? ? 2.油缸动作而不到位 (1)油箱缺油,应注入YH10#航空液压油。 (2)如果尖轨已密贴,则是 ①钩锁设备(或内部)机械卡阻,应去掉卡阻物; ②外锁闭器未调整好,应调整外锁闭器。 (3)如果尖轨没有密贴,则是 ①机械或外锁闭器及道岔有卡阻物,应调整或去除卡 阻物; ? ②电液转辙机溢流压力低,调整至标准值; ? ③道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。

液压转辙机常见故障处理(三)
? 3.油缸到位,接点不转接 ? (1)锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆 缺口内,调整缺口。 ? (2)锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活, 应调整注油。

液压转辙机常见故障处理(四)
? 4.油缸到位,反弹断表示 ? (1)要确认油路系统是否有气,处理方法: 松开油标尺螺栓,手摇转辙机反复松紧溢 流阀,排除空气,应进行多次定反位摇动、 松紧。 ? (2)判定惯性轮是否失效的判断方法:使电 机轴不转,转动惯性轮检查是否锈蚀,可 从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。

液压转辙机常见故障处理(五)
? 5.主机与副机动作不同步 ? 可将动作慢的牵引点相对应的节流阀调节 螺栓(在两侧椭圆孔盖内),逆时针方向调整, 使两点动作同步;如仍不同步,则应将动 作快的机器相应的调节螺丝适当调紧,减 少该方向油量流速,以达到宏观同步要求

液压转辙机常见故障处理(六)
? ? ? ? ? ? ? ? 6.挤脱的判断与恢复 (1)判断 ①挤脱后SH6转换锁闭器应可靠切断表示电路。 ②锁闭铁横向移动处于不对称状态,可加标记线,挤脱后便于判 断。 ③挤脱后,锁闭铁移动使挤脱块上移3mm。 (2)恢复 ①手摇转辙机至道岔四开位置,使动作杆不受力。 ②打开铅封,松开调整螺母,注意不必拿下,只要使弹簧不受力 即可。 ③用小棍或螺丝刀拨动副机锁闭铁至原位,使挤脱块落下后,拧 紧调整螺母到原位即可。 ④经挤脱后应对安装、外锁及转辙机检查确认后,方可投入正式 使用,按规定提速道岔不允许挤岔,但目前还不可避免。

?
?

液压转辙机常见故障处理(七)
? 7.遇特殊情况时的应急措施 ? 电液道岔转换系统动作全过程: ? 电机动作--锁闭杆(表示杆)解锁切断原表示-转辙机动作杆解锁--外锁闭解锁--斥离轨动 作--密贴轨解锁--道岔同步转换--原斥离尖 轨密贴。 ? 原密贴轨动作--锁闭原斥离轨--转辙机动作 杆锁闭--锁闭杆(表示杆)锁闭接通新的表示。

液压转辙机常见故障处理(七)
? 如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态,无 压力,道岔又处于四开位,或必须用另一个位置 时,根据转辙机和外锁闭装置的动作原理,可做 如下处理: ? (1)首先松开溢流阀(最好卸下外部油管),然后 用撬杠或其他工具分别撬动一、二动转辙机、转 换锁闭器的油缸,使动作杆解锁。 ? (2)用撬杠撬动斥离轨,使一、二动外锁闭解锁并 至另一个位置,再撬动另一尖轨至斥离位。 ? (3)在用小撬杠撬动一、二动油缸,使转辙机和转 换锁闭器锁闭,接点落下,给出另一表示即可。

液压转辙机常见故障处理(八)

? 8.电液转辙机伸出方向的调整 ? 当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致 时,可按以下方法进行调整。 ? (1)拆下电液转辙机及转换锁闭器动作杆、锁闭 杆或表示杆的保护管。 ? (2)扳起接点使锁闭柱或检查柱抬起,将锁闭杆 或表示杆从原侧拉出,旋转180。从另一侧插入。 ? (3)将动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管安装到 另一侧即可(动作杆保护管上下不要装反)。

液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)
一、锁闭杆必须与基本轨垂直,锁闭杆中间螺栓绝缘连接 部位不能弯曲,锁闭杆与转辙机内动作杆应成一条直线。 目视观察不应看出锁闭杆两端有偏差、中间弯曲等。 ? 锁闭杆两端偏差大、中间连接部位弯曲、与转辙机动作杆 不成一条直线,导致锁闭杆在锁框中不作直线运动,卡阻 锁闭框边框,增大转辙机转换阻力,一般会造成道岔不解 锁、转不到底等空转故障。此时用锤子向下敲打锁闭杆, 一般道岔会在震动力作用下完成转换。 ? 锁闭杆两端偏差大,一般通过调整两个锁闭框位置可以解 决,有的需要方钢岔枕,托板安装在道岔水泥枕上的需要 方水泥岔枕解决。 ? 锁闭杆中间弯曲,一般是由于运输过程摔打造成,松开连 接螺丝,调整平直后紧固即可。 ? 现场因锁闭杆不方正摩擦阻力增大造成的转换故障比例非 常大。
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液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)

液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)
二、道岔开程 ? 液压牵引提速道岔,对道岔开程有很高的要求。 道岔开程不达标,两个尖轨开程不一致,会使锁 闭量不满足要求,会造成道岔转换到底表示调整 不出、空转等。 ? 道岔开程是否达标,要通过测量检查。道岔两尖 轨开程是否一致,一般可以通过液压转辙机(或 SH6转换锁闭器)两根表示杆端部是否平齐判断。 道岔转换到位,表示杆缺口调整达标,两根表示 杆端部平齐时,说明两尖轨开程一致。否则,说 明两尖轨开程有偏差。
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液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)
三、斥离轨的限位铁应调整适当,起作用。 ? 在锁闭杆两端各设一个斥离轨限位铁,用以限制 斥离轨在斥离位置上因震动造成开程变大。斥离 轨在转辙机牵引转换到位后,有的尖轨在列车震 动作用下,会向斥离位继续移动(转辙机内部锁 闭对斥离轨继续向斥离位移动不起作用),造成 斥离轨开程变大,带动检查斥离轨的表示杆位移, 影响道岔表示。 ? 道岔开程调整标准时,在转辙机带动尖轨转换后, 调整限位铁与锁闭框间有1到3mm缝隙,当震动 造成尖轨变化时,由于限位铁的作用使尖轨变化 量不会超过3mm,不会影响表示。
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液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)
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四、锁闭杆凸台、锁闭钩之间摩擦面应油润。 油润会减少转辙机转换过程的阻力。日常巡检应 适当注油,保持油润。 一般下雨后,锁闭杆、锁钩摩擦面油润被破坏, 转换阻力变大。所以雨后必须及时给锁闭杆、锁 钩摩擦面清扫注油。 五、油量、油路连接部位检查。 液压转辙机油箱有标尺可以检查油位,一般应注 油接近上限部位。转辙机内部各油管是否漏油, 油缸密封圈是否渗漏,在转辙机开盖检查时是可 以发现的。提醒必须注意检查转辙机外油管连接 部位,因为该部位有铁罩罩住,一般渗漏不易发 现。

液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验(供参考)
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六、转换油压、溢流压力检查。 转辙机中有两个接压力表的连接孔。接入压力表可以检测 道岔转换过程中转换阻力、溢流压力。 道岔正常转换过程中压力表读数一般不超过5Mp,若压力 表读数大,说明道岔转换阻力大。道岔正常转换过程中压 力表的读数越小越好,说明道岔转换阻力小。当压力表读 数超过7Mp时,应检查锁闭杆是否与转辙机动作杆成一条 直线,锁闭杆与锁钩摩擦面是否缺油,尖轨滑床板是否缺 油、掉板等。 《维规》规定转辙机溢流压力不超过12Mp。溢流压力大, 会提升转辙机遇阻时的油缸压力,但超过12Mp容易造成 油缸密封圈渗漏。溢流压力太小,道岔阻力变大时容易发 生空转。溢流阀的作用与ZD6转辙机的摩擦连接器作用相 当。


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